以下情形选用水溶性切削液:
1)使用油性切削液容易发生烟雾以及潜在着火灾危险的场合。
2)油箱容量**过消防法规允许限度,使油性切削液的应用受到限制的场合。
3)从车间内环境卫生出发,要求减轻油的飞溅、滴落而导致机床周围肮脏的场合。
4)从前后工序的流程上考虑,希望统一使用水溶性切削液的场合。
5)因石油价格高涨及货源不稳定,为降低成本和风险不得不选用水溶性切削液的场合。
本公司具备解决产品实际润滑难题的专业技术和对直接用户的快速反应能力。提供包括油脂设计、油脂分析以及润滑优化等技术服务。本公司是专业生产油性切削液和水溶性切削液的专业厂家。本公司期待与您的合作。
硬质合金磨削液主要由润滑剂、防锈添加剂、稳定剂等成份组成,广泛应用于硬质合金的各种磨削加工,美孚切削油,具有润滑、防锈、防腐蚀、冷却等作用,本品润滑性佳,短期防锈效果好。
1润滑:可增加刀具使用寿命,提高加工件光亮度。
2防锈:对于钢和铸铁制件都有较好的防锈能力,较压切削油,可完全取代工序间防锈。
3冷却:快速降低加工件的温度。
4清洗:对加工件遗留的钢屑、铁屑等有清洗作用,提高磨削效率。
5*:本品对机床、钢、铁零件无腐蚀,对人体无害,符合环保要求,对环境无污染,易于排放。
6经济:本品是高度浓缩的,使用时可根据需要稀释10-25倍,非常经济。
润克牌合成切削液包括三种:
一种化学合成的切削液是含有水溶性防锈剂的真溶液,如亚消酸钠、碳限钠、三乙醇胺等组成的水溶性液。这类溶液具有一定的冷却、清洗、防锈性,不易变质,使用周期较长,但其润滑性和润湿性较差,表面张力较大(与水接近),切削油,并且在水分蒸发后,金属表面会留下硬的结晶残留物,所以这类切削液只适合于一般的磨削加工。像我们德润克的固体切削液。
另一种化学合成的切削液是由表面活性剂、水溶性防锈剂和水溶性润滑剂组成,是一种颗粒较小的胶体溶液。这种切削液表面张力低,一般小于400Pa。其润湿性好,渗透能力强,多功能切削油,冷却和清洗性能好,也有一定的润滑作用。
另一种是以非矿物油为基础油的合成脂型合成切削液。像德润克的切削液,是以菜籽油为基础油,又配合自己合成的五种合成脂及多种添加剂经过多次合成而成,所以在保持化学合成切削液的优点的同时,润滑性也非常好。