众所周知,金属加工过程中离不开金属切削液的辅助,本公司专业生产合成切削液,质量高,乳化油,价格低廉,目前和全国各省市大中小型500多家机床厂都有合作。目前德润克牌合成切削液有三大类!
一种化学合成的切削液是含有水溶性防锈剂的真溶液,另一种化学合成的切削液是由表面活性剂、水溶性防锈剂和水溶性润滑剂组成,是一种颗粒较小的胶体溶液。
由于合成以上上两种合成切削液是单相体系,其稳定性较乳化液好,使用周期长,但由于不含油,且清洗能力强,很容易把机床导轨面上的润滑油清洗掉,造成刀架移动困难,并容易在这些可移动部件的接触面产生锈蚀,所以在使用合成切削液时要注意加强设备的防锈管理。合成切削液国家推荐标准CB/T6144-1985。
另一种是以非矿物油为基础油的合成脂型合成切削液。
清洗作用:在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。对于油基切削油,粘度越低,较压乳化油,清洗能力越强,尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油,渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液,清洗效果较好,液压乳化油,因为它能在表面上形成吸附膜,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上,同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上,把它从界面上分离,随切削液带走,保持切削液清洁。
德润克牌深孔钻镗**切削油深受欢迎的原因
德润克牌深孔钻镗**切削油的过滤净化即将切削液中一定比例、相对较大的固体颗粒,从切削液中去除的过程。经过过滤净化后的德润克牌深孔钻镗**切削油能够再用于机械加工中达到循环使用的目的。对切削液过滤净化的优点主要表现在以下几个方面:
1、延长深孔钻镗**切削油的更换周期。
2、提高刀具及砂轮的使用寿命。近几年的研究表明,如将切削液中的杂质(如碎屑、砂轮粉末等)从40μm降低到10μm以下,乳化油生产,刀具(或砂轮)寿命可延长1~3倍。
3、提高工件表面粗糙度,降低废品率。
4、延长管路及泵组使用寿命,深孔镗床**切削液中的固体颗粒等切屑会加速管路及泵等部件的磨损。
德润克牌深孔钻镗**切削油良好的性能在切削油行业深受欢迎,在全国各大中小城市均有多个厂家使用,本公司以较诚挚的心与您长期合作。