追求加工效率的场合选用水溶性切削液。在高速切削时,切削区产生的热量大,深孔镗床切削油,由此导致的高温将加速加具的磨损失效以及工件热损伤和热变形。高速切削一般不产生积屑瘤和鳞刺,对切削液的润滑性寄予的期望不像中、低速加工时那样大;同时,因为切削温度越高,油性切削液越容易产生冒烟、起火等环境卫生和*方面的问题,故多用冷却性能好的水溶性切削液。
以下情形选用水溶性切削液:
1)使用油性切削液容易发生烟雾以及潜在着火灾危险的场合。
2)油箱容量**过消防法规允许限度,使油性切削液的应用受到限制的场合。
3)从车间内环境卫生出发,要求减轻油的飞溅、滴落而导致机床周围肮脏的场合。
4)从前后工序的流程上考虑,希望统一使用水溶性切削液的场合。
5)因石油价格高涨及货源不稳定,为降低成本和风险不得不选用水溶性切削液的场合。
本公司具备解决产品实际润滑难题的专业技术和对直接用户的快速反应能力。提供包括油脂设计、油脂分析以及润滑优化等技术服务。本公司是专业生产油性切削液和水溶性切削液的专业厂家。本公司期待与您的合作。
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DRK-3001通用切削液产品用途:
DRK-3001通用切削液适用于各种材质和车、铣、刨、磨、钻等各类型机械加工,火花切削油,DRK-3001通用切(磨)削液起到防锈、冷却、润滑、清洗的作用,磨床切削油,可增加刀具使用寿命,提高工作效率,切削油,提高工件光洁度。
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DRK-3001通用切削液技术指标(qualification ):项目(project; item)质量指标(qualitative index)试验方法(experimental method)外观(exterior)
荧光绿 (Fluorescent Green)目测(visualization) PH值(PH value)8~10广泛试纸(Wide strips)防锈试验(Rust test)35°C,±2°C h单片≮24 叠片≮4(Monolithic ≮ 24 laminations ≮ 4)SH/T 0365/2腐蚀试验(Corrosion Test)55°C±2°C h钢片≮24 铜片≮8 铝片≮8(Steel ≮ 24 copper ≮ 8 aluminum ≮ 8)SH/T 0365/
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DRK-3001通用切削液注意事项:密封储存,防止日晒、雨淋或混入杂质,严禁与其他产品混用。
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DRK-3001通用切削液包装及储运:200升国标桶包装,净重200公斤/桶。